|
| ブランド名: | ROYAL TECHNOLOGY |
| モデル番号: | RTSP |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 5セット/月 |
ワイヤの直径とコーティングフィルム,生産性に応じて パーソナライズされた空気対空気スプッティング堆積システムを提供します
1.コーティングフィルム:
1.1導電性金属:Al,Cr,Cu,Ti,Zr,Ag,Auナイなどなど
1.2導電性のない金属基のフィルム:タンタル(タ ), タン,タ2オー5,
シリコン (SiOx) インディアム (In)ニオビウム (Nb) TiNbN など
2堆積源:イオンビーム,噴射堆積,熱蒸発,アーチイオン塗装など.
適用する
専門知識
数十年の研究と開発の後,真空コーティングは,様々な産業でポジティブな応用見通しを持つかなり成熟したフィルム堆積処理となっています.連続線とストライプに真空コーティング技術を適用するには,包括的な技術が必要です表面の特性や機能を変更できる 軽量化性能は 人工知能機器にとって利点です
ワイヤとストリップの基板のための既存の真空コーティング生産ラインの種類
(1) 単一のタイプ
(2) 空気対空気,完全な連続塗装タイプ
空気から空気への完全な連続塗装ラインは,大気環境での清掃前処理を含む,完了した連続塗装プロセスプロセスです.そして,金属フィルムを埋めるために真空室に入ります.緩衝室を通って再び大気環境に戻る.
コーティングラインの主要構造モジュール:
A: プレトリートメント モジュールの清掃用基板 (ストライプまたはワイヤ)
B: 冷却モジュール
C: 焼却モジュール
D:フィルム堆積室
E:ループ装置と真空バッファリング室
コートライン全体の構造,操作,制御システムはより複雑です.生産コストを効率的に削減することで,製造業者に非常に魅力的になります..
技術的な議論
設置と品質検査
顧客の現場での設置と投入
(3) 汎用型
(4) 多層塗装タイプ
生産ラインは,いくつかの異なるPVDコーティング方法を組み合わせます:電子ビーム蒸発コーティング,磁気スプッター沉積とプラズマ強化CVD沉積.
ロイヤル・テクノロジーのチームは 2019年に産業生産ラインのパイロットシステムを構築しました
コーティングのアウトソーシングサービスが 開始されました
コーティングシステムに関心がある人は,ターンキーコーティングソリューションを提供することができます.
