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| ブランド名: | ROYAL TECHNOLOGY |
| モデル番号: | RTSP1200-PCB |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C,T/T |
| 供給能力: | 1ヶ月あたりの10セット |
専門知識
RTSP1200-PCB機械は,磁石噴射沉積技術によるPCB塗装のための設計および製造された機器である.
表面に銅の仕上げがある PCBは 酸化や劣化から守るために 保護層が必要ですフィルムは高硬さと磨き耐性を持つ必要があります 寿命保証.
ロイヤル・テクノロジーは 6ヶ月間 R&Dを行い 20回以上の実験を行い 適切なコーティングプロセスを完成させました生産機を顧客に届けました 高性能の結果です.
主要 な 特徴
急速な堆積速度のための複数の堆積カソード
短サイクルのための強力な真空ポンプシステム
アノード線形イオン源により,粘着性と堆積されたフィルムの高密度が向上する
6個 標準の平面型カソード 固定フレンズ
柔軟な塗装プロセス
カソードと標的の急速な交換のためのモジュール構造設計
平面スプッターカソード
プリント回路板 (PCB) に PVD (Physical Vapor Deposition) コーティングを塗り込むことは,性能,保護,美学的な観点から様々な利点をもたらすことができます.PCB に 与える 利点 を 概説 し て い ます:
PCBのPVDコーティングの利点:
耐腐食性: PVDコーティングは PCB を環境要因による腐食から保護し,電子機器の寿命を延長します
強化された電気性能 特定のPVDコーティングは,PCBの痕跡や部品の電導性を向上させ,抵抗性と信号損失を減らすことができます.
溶接可能性: PVDコーティングは,PCBパッドと部品の溶接性を向上させ,組み立て中に信頼性の高い溶接接を保証します.
耐磨性: PVDコーティングは,PCB表面を取り扱いおよび使用中に磨き,傷,磨損から保護することができます.
熱管理: PVDコーティングのいくつかは熱管理特性を持ち,熱を散布し,電子機器の全体的な性能を向上させる.
エステティック PVDコーティングは,PCBに視覚的に魅力的な仕上げを提供し,電子製品に飾り付け要素を追加することができます.
PCB用のPVDコーティングの一般的な種類:
チタンナイトリド (TiN): 耐腐蝕性 耐磨性 金色の仕上げ
チタン炭酸塩 (TiCN): TiNの特性と硬さを組み合わせ 耐磨性を高めます
アルミチタンナイトリド (AlTiN):酸化抵抗と高温安定性を高めます
PCB に PVD コーティング の 適用:
清掃 と 準備 PCB 表面は徹底的に清掃され,PVD コーティングの適切な粘着を確保するために準備されます.
PVD 堆積:PCBはPVD室に置かれ,そこで望ましいコーティング材料は蒸発され,真空条件下で表面に堆積されます.
制御された厚さ:PVDコーティングの厚さは,PCB設計の要件を満たすために正確に制御できます.
品質保証 塗装後の検査は,通常,塗装の均一性,粘着性,および全体的な品質を検証するために行われます.
PCB に PVD コーティング を 使う こと に よっ て,製造 者 は 電子 デバイス の 性能,耐久性,美学 的 な 魅力 を 向上 さ せる の で,同時に 長期 的 な 信頼性 を 保つ こと が でき ます.
テクニカル仕様
| 記述 | RTSP1200-PCB |
| 利点 |
環境に優しいプロセス 伝統的な金属電圧塗装プロセスと比較してはるかに低コストの生産 優れた耐腐食性と耐磨性 ヒン密度と高い均一性 フィルムの厚さはよく制御できます |
| 収納されたフィルム |
金,銀,銅の伝導性フィルム 耐腐蝕金属族:タンタル (Ta),ニッケル (Ni),クロム (Cr),ジルコニウム (Zr) など 複合フィルム:炭素ベースの金属フィルム,ナイトライド金属フィルム. |
| 証言室 |
垂直向きのシリンダー室,前面開口方法のある1つのドア構造 室内サイズ: φ1200 * H1500mm |
| 負荷量 (最大) | マックスで中央運転ラックシステムφ1000mm *H1100 |
| 貯金源 | 4つの平面性スプッターカソード + 1つのアップグレード用のマウントフレンズ |
| スプッター式堆積力 | 最大 30KW |
| パルスバイアスパワー | 最大 30KW |
| (L*W*H) | 5000*5000*4500mm |
| 電力消費量 |
最大105KW 平均:50KW |
| 操作・制御システム |
CE規格 三?? PLC+タッチスクリーン バックアップ付きの操作プログラム |
これらの構成は標準で,特定の発展途上市場と新しい特殊コーティングのために,カスタマイズされた構成と変更は要求に応じて利用できます.
操作とコーティングプロセスに関する顧客向けトレーニング
