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Ni Pvd マグネトロン スパッタリング装置安定した Cr 真空金属化システム

1 セット
MOQ
negotiable
価格
Ni Pvd マグネトロン スパッタリング装置安定した Cr 真空金属化システム
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
マグネトロンの放出させる陰極: 平面またはシリンダー陰極
力モデル: DC、MF
堆積源: 陰極アーク、マグネトロンは放出させる
血しょうクリーニング: 脈打ったバイアス血しょう衝突
イオン源: 線形陽極層のタイプ
利点: 、標準化される適用範囲が広い、安定した、良質および反復可能
工場の場所: 中国上海市
世界的なサービス: ポーランド - ヨーロッパ;イラン - 西アジアおよび中東、トルコ、インド、メキシコ - 南アメリカ
トレーニングサービス: 機械操作、メンテナンス、コーティング工程 レシピ、プログラム
保証: 限定保証 1 年間は無料、マシンは全期間保証
OEM & ODM: オーダーメイドの設計と製作をサポートします。
ハイライト:

Ni Pvd マグネトロン スパッタリング マシン、Cr 真空メタライジング システム、真空マグネトロン スパッタリング マシン

,

Cr Vacuum Metallizing System

,

Vacuum Magnetron Sputtering Machine

基本情報
起源の場所: 中国製
ブランド名: ROYAL
証明: CE by TUV
モデル番号: RTAC1215-SP
お支払配送条件
パッケージの詳細: 標準を、長距離の海洋/空気および内陸の交通機関のための新たな問題/カートン、適したで詰められるために輸出して下さい。
受渡し時間: 12~16週
供給の能力: 1 ヶ月あたりの 6 セット
製品の説明

 

Ni PVD ​​スパッタリング コーティング プラント、Cr 真空メタライジング システム、Sn /Ag 真空メッキ装置、銅メッキ プラント

 

 

Ni Pvd マグネトロン スパッタリング装置安定した Cr 真空金属化システム 0

 

機器の構造:

 

RTAC1215-SP 装置はオクタカル型で、真空ポンプ、アークカソード 8 個を取り付けた真空チャンバー、リニアイオン源 1 台、DC スパッタリングカソード 2 セット、MF スパッタリングカソード 1 対で構成されています。イオン源、スパッタリングカソードを取り付けたフランジは標準化されており、実際のコーティングプロセスの要求に基づいて柔軟に交換できます。

 

アプリケーション:

 

1. セラミック シール部品の DPC 産業、DPC プロセス、銅 PVD ​​スパッタリング システム、クーパー メッキ、Al の LED セラミック チップ23、AlN セラミック回路基板、LED 上の Al2O3 プレート、半導体

 

2. 銀、Ni、クロム、金、アルミニウム、In、Sn などの金属膜および TiN、TiAlN、TiC、TiO、CrC、CrCN、CrN など。

 

利点:

 

1. 費用対効果の高い生産

2.ワークステーションの人間化(ワークステーションの人間工学に基づいた設計、スペースの最小化、騒音、事故の危険性)

3.高品質の収量。

4.強力な加熱装置とプラズマ源洗浄による強力な接着力。

5. コンパクトな設計で、アップグレードやメンテナンス作業が容易です。

6.完全自動化、PLC +タッチスクリーン、ワンタッチ制御システム。

7. 少ない消費電力で高効率、最大。生産コストを 50% 削減。

 

 

技術仕様:

 

  • パフォーマンス

1. 到達真空度: 9.0*10 以上-5パ;

  • ベース真空圧: 3.0*10-2

3.排気時間:atmから1.0×10まで-3Pa≤15 分 (室温、乾燥、クリーン、空のチャンバー)

4. 蒸着源: Gencoa マグネトロン スパッタリング カソード、ステアリング アーク カソード、イオン源

5. 操作モデル: 全自動/半自動/手動

6.暖房:室温から最高まで。500℃、

9. PECVD および PA PVD ​​プロセス用のイオン源。

  • 構造

真空コーティング機には、以下にリストされている主要な完成システムが含まれています。

1. 真空チャンバー
1.1 サイズ: 内径: 1200 mm

内部の高さ: 1500mm

1.2 材質:真空チャンバー SUS304

扉・フランジ SUS304

チャンバー強化構造:SS41軟鋼、塗装仕上げ表面処理。

チャンバーシャーシSS41軟鋼塗装仕上げ表面処理。

1.3 チャンバーシールド:SUS304

1.4 ビュー ウィンドウ: ドアに 2 つ

1.5 真空チャンバーベントバルブ(サイレンサー含む)

1.6 扉:SUS304材

2.荒引き真空排気システム:
油回転ベーン真空ポンプ+ホールディングポンプ

  • 高真空排気システム:

磁気浮遊分子ポンプ - 2台

4. 電気制御および操作システム- PLC+ タッチスクリーン操作システム:

サプライヤー:

PLC: 三菱 + タッチスクリーン (中国製)

電子部品: シュナイダー、オムロン。

安全保護システム:オペレーターと機器を保護するための多数の安全インターロック (水、現在のガス、温度など)

塗装工程システム: プロセスの自動化と制御。

4.1 主回路:ノーヒューズ遮断器スイッチ、電磁開閉器、C/T 直列タイプ

4.2 電源: DC/MF スパッタリング電源 + DC アーク電源 + バイアス電源

4.3 成膜制御システム

4.4 操作システム: タッチスクリーン + PLC、レシピ制御とデータロギング、自動シャットダウン、自動避難、自動コーティング

4.5 測定システム

真空圧力: 真空計: ピラニ + ペニング ゲージ + フル レンジ真空計 -- ヨーロッパ ブランド

温度測定器:熱電対
MFC:マスフローコントローラー(4ウェイ)、

4.6 警報システム: 圧縮空気圧力、冷却水の流れ、誤操作

4.7 電力負荷インジケータ: 電圧インジケータと負荷電流インジケータ

 

5.成膜装置

5.1 蒸着源: スパッタリングカソード + アーク源 + イオン源

5.2 蒸着材料: 銅、アルミニウム、クロム、銀、金、SS、チタンなど

6.サブシステム

6.1 空気圧縮弁制御システム

6.2 冷却水系統:通水管と切替弁系統

 

  • 作業環境

圧縮空気: 5~8kg/cm2

冷却水: ウォーターイン温度: 20~25℃, 200 リットル/分,
水圧: 2~3 kg/cm2,

 

電源: 3 相 380V 50Hz(60Hz)、130kVA、平均消費電力: 60KW

設置面積: (L*W*H)4400*3200*2950mm

排気:機械式ポンプのベント

 

 

詳細な仕様については、お問い合わせください。Royal Technology は、トータル コーティング ソリューションでお客様をサポ​​ートします。

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