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ブランド名: | ROYAL TECHNOLOGY |
モデル番号: | RT-R2R |
MOQ: | 1 |
価格: | 交渉可能 |
支払条件: | L/C, T/T |
供給能力: | 4 sets/month |
梱包業界におけるR2Rウェブ真空金属化の一般的な応用例は以下の通りです.
R2Rウェブ真空金属化は,金属効果を追加し,バリア性能を向上させるための汎用的で効率的な方法を提供します.そして様々なパッケージングアプリケーションにセキュリティ機能を組み込む製造者に,製品の視覚的魅力,機能性,保護性を向上させるための幅広い可能性を提供します.
R2Rウェブ真空金属化機は,金属薄膜の薄いコーティングを柔軟な基板に堆積させることができるため,多くの産業にとって不可欠な機器です.
機械は,通常,開風ステーション,清掃セクション,予備処理セクション,金属化室,冷却セクション,巻き込みステーションなどのコンポーネントで構成されています.休憩所でシステムに入力される.
材料は,アルミニウム層の質を損なう汚染物質を除去するために,清掃部分を通過します.
マグネトロンスプッティングR2R網膜コーティングシステム
プリトリートメントでは,接着力を高めるため,コロナトリートメント,炎トリートメント,プライマーの適用などのトリートメントプロセスが実施されます.
プラズマ治療のためのイオン源 -- 粘着性を改善するために
金属化室は,基本的にアルミニウム堆積が起こる真空環境です.
アルミニウム材料は蒸発点まで熱され,蒸発したアルミニウムは基板に凝縮されます.金属化後,金属化基板は,アルミニウム層が安定していることを確認するために冷却セクションを通ります.最終的に再編みされ 処理や使用のために準備されます
R2R ウェブ アルミ真空金属化機は かなりの利点があります
技術上の利点
高速な生産速度,アルミ層の厚さと均一性の制御,そして幅広い柔軟な基質をサポートする能力は非常に魅力的です.これらの機械はプラスチックフィルムなどの材料に 機能的および装飾的なコーティングの両方を 作成することができます紙,フォイル,そして繊維
ただし,R2R網状アルミニウム真空金属化器の仕様と特徴は,メーカーによって,およびアプリケーションによって異なります.
R2R (Roll-to-Roll) ウェブ真空金属化プロセスは,金属の薄い層,通常はアルミを柔軟な基板に継続的なロール・トゥ・ロール方法で堆積することを含む.プロセス に 関する 主要 な ステップ は 次 の よう です:
1材料の巻き方: 柔軟な材料の巻き方から始め,巻き方を開け,金属化機に供給する.
2洗浄および予備処理: 洗浄後,金属コーティングの粘着に影響を与える表面汚染物質を除去するために,基板は洗浄セクションを通過することができます.基板と金属層間の結合を強化するために,コロナ処理やプライマーの適用などの事前処理プロセスを受けることができる..
3金属化室:R2Rウェブ真空金属化機器の核心は金属化室である.基質は高真空状態で維持される部屋に入ります.室は,通常,蒸発源やカソードからなる.積立する金属 (アルミなど) を含んでいる.
4金属蒸発:蒸発源内の金属は蒸発点まで加熱される.金属が蒸発すると,室内に蒸気雲を形成する.蒸発した金属原子は直線で移動し,動く基板に凝縮します薄くて均質な金属層を形成する.
5基板冷却:金属化プロセスの後,コーティングされた基板は冷却セクションを通過し,金属層が固まり安定します.
6材料の巻き込み:最後に,金属化された材料はロールに巻き込み,さらなる加工または様々な用途に使用される.
R2Rウェブ真空金属化プロセスの 具体的な詳細とパラメータは 必要な金属コーティング,基板材料,意図された用途特定の要求を満たすために,コーティング厚さ,粘着性,および均一性などの要因を制御するためにプロセスを最適化することができます.
R2R ウェブ 真空 金属化 は,高い 生産 速度, コーティング 厚さの 正確 な 制御, 優れた 粘着, 柔軟 な 基板 の 幅広い 処理 の 能力 などの 利点 を 提供 し ます,包装,電子機器,自動車などで広く使用されています
RT-R2R Web Coater 標準モデル
記述 | R2R ウェブ 真空金属化モデル | |||||
R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
コーティング技術 | 熱性またはスプートリング | 熱蒸発 | ||||
基板の幅 (最大) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
ロール直径 (最大) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
中核直径 (内側) mm | 3/6インチ | 6インチ | ||||
塗装速度 (メートル/秒) | 0.5 ~ 17 調整可能,必要な塗装プロセスによって異なります. | |||||
コートロールの温度 (°C) | -20から25 | |||||
コーティング・キャバラの最終圧力 ((Pa) | 5*10-3 | |||||
パンプ速度 | 負荷なし,清潔な状態で,室温: 8分未満, atm から 7*10-2 | |||||
前処理ツール | 線形イオン源 | |||||
堆積源 | BN クリジューブルまたは平面/回転シリンダーのスプートリングカソード | |||||
堆積物 | アル,アル,Cr,Cu,Ni,NiCr,ステンレス鋼,Ti | |||||
労働環境 | パワー:3フェーズ,5ワイヤー,380V±10%,50Hz/60Hz | |||||
冷却水:EDI,4~6 Bar @25°C | ||||||
圧縮空気: 5~6Bar,フィルタリングして乾燥 |
当社の技術サポートチームは,お客様の問い合わせに応答し,技術的なアドバイスやトラブルシューティングの支援を24時間/24時間提供しています.
私たちの技術者は,ロールからロールコーティングマシンの操作と保守に非常に経験があり,設置,セットアップ,機械の操作.
機械のメンテナンスのサービスも提供しています 予防的なメンテナンスのスケジュールや 部品や緊急修理のサービスを提供しています