|
| ブランド名: | ROYAL TECHNOLOGY |
| モデル番号: | RT生物学研究 |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C, T/T |
| 供給能力: | 5 sets/month |
PVD (Physical Vapor Deposition) は,時計などのアイテムに使用される一般的なコーティング技術です.PVDコーティングは,延長耐久性,摩擦耐性,そして美学的な魅力.
腕時計 製造 者 が デザイン に ぴったり な 見方 と 感じ方 を 変え られる よう に する ため に,様々な PVD ウォッチ コーティング が 入手 でき ます.以下 に は,人気 の 選択肢 の 一部 が 挙げ られ て い ます.
適切なコーティング は,時計 製造 者 が 望む デザイン と 特性 に 依存 し て い ます.PVD コート は,物件 の 耐久 性 と 傷 耐性 を 拡大 し ます.長い使用で消えるかもしれません.
装飾品,建築要素,消費品など,様々な用途でブロンズと銅の色彩を使用します.
PVDコーティングは,他の種類の時計コーティングと比較していくつかの利点を提供しています.PVDコーティングを使用する主な利点は以下の通りです.
一般的に,PVDコーティングは耐久性,美学的な多用性,コスト効率の組み合わせを提供し,時計メーカーにとって人気のある選択となっています.時計 に より 保護 と 視覚 的 な 魅力 を 与える日常の着用に耐え,長期間外観を維持できるようにします.
カソド弧堆積と磁気電子噴射は,PVD (物理蒸気堆積) プロセスでDLCコーティングに使用される2つの一般的な方法である.この2つの技術との違いの概要です:
カソド弧堆積:
1プロセス: カソド弧堆積は,炭素基の標的と時計ケース表面の間に生成される高電圧の電弧の使用を伴う.
2標的材料: カソド弧沉積における標的材料は,通常,グラフィットや無形炭素などの炭素ベースの材料である.
3蒸発:電弧は炭素ベースの標的物質を蒸発させ,高度に電離化された炭素種からなるプラズマの雲を作り出します.
4堆積: プラズマの羽が時計ケースに向けられ,電離化された炭素種が表面に凝縮してDLCコーティングを形成します.
5利点:
• 高い電離化レベルは密集し粘着するコーティングを作り出します.
• 高度な堆積率を保持し,より速いコーティングプロセスを可能にします.
• 高硬度で摩擦性能が低いコーティングを製造できる.
6制限:
• コーティングの組成に対するコントロールが限られている.
• 塗装厚さの均一性を達成するのは困難です.
• 沈殿 過程 で 熱 が 発生 し て いる の で,温度 を 慎重 に 制御 する 必要 が あり ます.
マグネトロンスプッター:
1プロセス:磁石噴射は,低圧プラズマと磁場を使用して,堆積室内でプラズマ放電を生成する.
2標的材料: 標的材料はグラフィットまたは他の金属標的 (例えばチタンまたはクロム) で,室内に炭素を含むガスが入力される可能性があります.
3離子化と堆積: プラズマ放出は,標的から金属イオンの噴出を引き起こし,それらは時計ケースの表面に向かって加速します.同時に,炭素を含むガスは炭素イオンに分解します表面の金属離子と結合してDLCコーティングを形成します
4利点:
• コーティングの組成をよりよく制御できます.
• 厚さの均一性を達成できる.
• 塗装性能を向上させるため,異なるターゲット材料を使用する柔軟性を提供します.
5制限:
• カソド弧堆積と比べると,通常は堆積速度が遅い.
• 塗装の質を最適化するために,ガス流量と圧力の注意深い制御が必要です.
• コーティング硬さと粘着性能は,プロセスパラメータによって異なります.
カソド弧沉着と磁気スプッタリングの両方には利点と限界があります.方法の選択は,望ましいコーティング特性,預金利の要件時計メーカーは,彼らの特殊なニーズと品質基準に最も適した方法を選択することができます.
PVDコーティングは,固体金属の対価と比較していくつかの利点があります.それらは通常よりコスト効率が高く,耐久性や耐腐蝕性を向上させ,幅広い基板に適用できるこれらの利点により,PVDコーティングは,装飾品,建築要素,消費品.
| 記述 | RT103 関連性 |
RT生物学研究 |
RT2302 ブラック |
RT1612-ブラック |
| 技術 的 利点 |
プラグイン 迅速な設置のための統合システム |
より大きな容量 |
||
| 主要な用途 |
医療用品 宝石 腕時計の部品に 黒いDLCコーティング |
中型・大型用品:SS用餐具,ドアハンドル,浴室用品,自動車部品,スポーツ用品,家電,キッチン用品,スペクトルフレームなど | ||
| 証言室 |
φ1000 * H1000mm |
φ1250 * H1250mm |
φ1600 * H1250mm |
|
|
負荷直径 |
6*φ250mm |
8*φ270mm 10*φ230mm |
10*φ300mm 16*φ200mm |
|
| 負荷の高さ (有効) |
650mm | 900mm | 900mm | |
| 堆積カソード | 5アーチ + 4ペアMFシリンダースプッター |
オプションA: 8弧+1セットの直流平面スプッター |
7弧 + 3 (または 4) 組のMFシリンダースプッター | 12弧 + 4 (または 6) 組のMFシリンダースプッター |
| 操作・制御システム |
シメンス PLC + 産業コンピュータ + ロイヤルテック |
|||
これらの構成は標準で,特定の発展途上市場と新しい特殊コーティングのために,カスタマイズされた構成と変更は要求に応じて利用できます.
私たちはPVD真空コーティングマシンのための専門的な技術サポートとサービスを提供します. 経験豊富な技術者のチームは,すべての技術およびサービスニーズであなたを助けるために利用できます.
設置,運用,メンテナンス,トラブルシューティングの支援をします私たちのチームは,可能な限り最高のサービスを提供し,すべての質問に間に合う方法で回答されることを保証します.
製品選択,アップグレード,変更についてもアドバイスしますPVD真空コーティングマシンについてあなたが持っているかもしれない任意の質問に答えるために常に利用可能です..
機械の使い方を知って 安全で効率的に操作できるように 顧客にトレーニングサービスを提供しています継続的な顧客サポートとサービスを提供することにコミットしています.
