双面金塗装機 粘着力強い ステン 金 装飾用 グラス用品

イオン塗装を用いて両面の金塗装でガラス器具を塗装することは,豪華で耐久性のある装飾仕上げを提供できる特殊なプロセスです.イオンビームスプッターリングまたはイオン補助堆積としても知られる膜の特性と粘着性を向上させるために,コーティング材料をイオンで爆撃するPVD技術です.

グラス用品に2面のゴールドコーティングを施す過程は 典型的にはこんな感じです

1. 表面 塗装 塗装 処理 前には,ガラス 器具 の 表面 を 徹底 的 に 清掃 し,準備 し なけれ ば なり ませ ん.そして時々ガラスをエッチングして より粗い質感を作り より良いコーティング粘着を.
2. イオン塗装室: ガラスの器具は,真空環境であるイオン塗装室内に置かれ,高真空状態を作成するために真空室を掃除する.
3. コーティング材料の準備:この場合,ゴールドは望ましいコーティング材料です.ゴールドは,イオン塗装室内のピグブルまたはターゲットにロードされます.
4. イオン爆撃: このプロセスは,慣性ガス,通常アルゴン,を室内に導入することによって始まります. ガスが電離化されプラズマが作られます. プラズマは金標的を爆撃します.標的にした表面から金原子が放出される.
5. フィルム堆積:標的から放出された金原子は蒸気として移動し,ガラス器の表面に凝縮し,薄い金フィルムを形成します.イオン化 アルゴン ガス は 堆積 過程 を 加速 し て 助長 する薄膜の密度,粘着度,全体的な質を向上させる.
6. 回転または傾き:両面の金塗装を達成するために,ガラス器具は堆積プロセス中に回転または傾きることができます.この方法により,ガラスの両側が均等で均質なコーティングを受けることが保証されます.
7. 厚さ と 色 の 制御: 沈着 時間 と 速度 を 調整 し て 金 層 の 厚さ を 制御 する こと が でき ます.これは,望ましい外観と要求に基づいてカスタマイズすることができますローズゴールドやイエローゴールドなどの色と仕上げの変動を達成するために,異なる堆積パラメータも使用できます.
8. コーティング後の処理: オーオンコーティング後,コーティング耐久性,摩擦耐性,そして全体的なパフォーマンスこの処理により 金のコーティングの長寿が保証されます

イオン塗装を用いた両面の金塗装でガラス器具を塗装することで,優雅で高品質な仕上げができます.伝統的な塗装方法と比較して耐磨性このプロセスは,高級のガラス器具,装飾品,高級製品で一般的に使用されます.

             
 
グラス用品に金色のPVDイオン塗装はよく知られており,市場で使用されていますが,コーティングフィルムの粘着性を向上させるために,粘着層は常にTiN/ZrNゴールドコーティングの前に適用されます.内部から見抜く問題があります金属層の色を反映します 銀色か濃い銀色です
 
アルミニウムの金属化プロセスを使用すると 双面金色の結果を生成できますが 粘着は弱くて より複雑なプロセスです労働費や生産コストが増加します.
 
2020年11月 中東の顧客からの依頼を受けました 双面は金色に見えます 塗料のスプレーを使わないのです
 
数回の実験を経て 強い粘着性のある 適切なコーティング方法を見つけました
   
 
 
利点
中も外も黄金色だ
完成品の多くの鮮やかな色
優れた摩擦耐性
製品の寿命が長くなる
環境に優しいプロセス
頑丈で高容量の設計機械
 
主要 な 特徴
 
標準,モジュール式設計
1設計・製造は,CE規格に厳格に準拠する.
2PLC,電源出力制御と一般的な電源配送機と中央制御キャビネット
3PLCのオペレーティングソフトウェアは,ロイヤルテクノロジーによって開発された独占的な,各セットマシンがシステムアップグレードのために準備されています
 

 
 
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