上海・ロイヤル・テクノロジー (Shanghai Royal Technology Inc.) は,世界トップのPVD真空コーティング機械メーカーです.私たちはPVD (物理蒸気沉積) とPECVD薄膜沉積技術に特化した.
ロイヤル・テクノロジーは,複雑な三次元基板に薄膜材料を堆積するために最適化された真空堆積システムの完全なラインを提供します
また,先進的なPVDコーティング (RTEP-熱蒸発,RTAC-カソド弧コーティング,RTSP-マグネトロンスプッターコーティング,RTAS-arc+sputteringモデル)(R2Rウェブ真空金属化器) 精密な堆積,張力,均一性を要求するロール・トゥ・ロールプロセス.さらに,医療機器と 装飾用コーティングを除く 生物互換性コーティングのために 特別に設計された機器と技術も提供しています.
製品説明:
R2R (Roll-to-Roll) ウェブアルミ真空金属化機は,継続的なロール・トゥ・ロールプロセスで柔らかい基板に薄いアルミ層を堆積するために製造業界で使用される機械である.このプロセスは,包装,電子機器,自動車,装飾アプリケーションなどの様々な産業用途で一般的に使用されています.
R2R ウェブ アルミ真空金属化器は,通常,いくつかの主要なコンポーネントで構成されています.例えば,休憩ステーション,清掃セクション,予備処理セクション,金属化室,冷却セクション,ワイリングステーション巻き出しステーションは,基板材料のロールが機械に入っている場所であり,巻き込みステーションは,金属化プロセスが完了すると,金属化された基板がロールに巻き込まれる場所です..
金属化室は 機械の心臓部で 通常は真空環境にあります蒸発源やカソードを連続してアルミニウム材料を蒸発点に達するまで加熱するこの処理の後,ローリングに巻き込む前に冷却部分を通過します.
R2R ウェブアルミ真空金属化器の利点は多く,高い生産速度,アルミ層の厚さと均一性の優れた制御,柔軟な基板を様々な種類で加工する能力プラスチックフィルム,紙,フォイル,繊維など材料に機能的および装飾的なコーティングを作成するために,機械は不可欠です.
R2R ウェブ アルミニウム真空金属化器の正確な特性と特徴は,製造者および意図された用途によって異なります.
包装産業のためのWEBコーティング
装飾用アルミで覆われたプラスチックフィルムと紙は包装用途において不可欠ですロイヤル・テクノロジーが開発した 最新の技術により 生産性が高く 運用コストも低く新しいコーティングプロセスは,重いアルミホイルラミネーションを回避し,さらに重い障壁 (最大1ミクロン厚さ) の金属化網は,より強く,湿気や酸化に耐性があります..
| 記述 | R2R ウェブ 真空金属化モデル | |||||
| R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
| コーティング技術 | 熱性またはスプートリング | 熱蒸発 | ||||
| 基板の幅 (最大) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| ロール直径 (最大) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 中核直径 (内側) mm | 3/6インチ | 6インチ | ||||
| 塗装速度 (メートル/秒) | 0.5 ~ 17 調整可能,必要な塗装プロセスによって異なります. | |||||
| コートロールの温度 (°C) | -20から25 | |||||
| コーティング・キャバラの最終圧力 ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| パンプ速度 | 負荷なし,清潔な状態で,室温: 8分未満, atm から 7*10-2 | |||||
| 予備処理ツール | 線形イオン源 | |||||
| 堆積源 | BN クリジューブルまたは平面/回転シリンダーのスプートリングカソード | |||||
| 堆積物 | アル,アル,Cr,Cu,Ni,NiCr,ステンレス鋼,Ti, | |||||
| 労働環境 | パワー:3フェーズ,5ワイヤー,380V±10%,50Hz/60Hz | |||||
| 冷却水:EDI,4~6 Bar @25°C | ||||||
| 圧縮空気: 5~6Bar,フィルタリングして乾燥 | ||||||
RT-R2R Web アルミ真空金属化機は,高出力,高真空,フィルムおよび紙金属化が特徴です.高出力が生産コストを削減し,重い堆積層は高いバリアアプリケーションを保証しますフリースパンプロセスはドラムラインとエッジ・トリミングを取り除く.
この金属化器は,CPP,BOPP,LDPEなどの低張力基板の操作に便利で,個々のワイヤフィードと容易なメンテナンスを備えています.精密なウェブハンドリングメカニズムとサーボモータードライブを備えて,任意のライン速度で正確な制御.
最後に,RT-R2R Web アルミ真空金属化機は,簡単に設置するためにコンパクトなレイアウトで設計されており,最低限の床面積を必要とします.
R2R (ロール・トゥ・ロール) ウェブ真空金属化これは,金属の薄層,通常はアルミを柔軟な基板に連続的にロール・トゥ・ロールで積むプロセスである.包装などの産業で広く使用されている技術です高速の生産速度 厚さの精密な制御 優れた粘着性柔軟な基板を様々な種類で加工する能力プロセスは次のステップで構成されます.
1.基板の解約:このプロセスは柔軟な基板材料のロールから始まり,ロープを解き,金属化機械に供給されます.
2.清掃と予備処理:洗浄後,金属コーティングの粘着力を影響する表面汚染物質を除去するために,基板は清掃セクションを通過することができます.基板と金属層間の結合を強化するために,コロナ処理やプライマーの適用などの事前処理プロセスを受けることができる..
3.金属化室:R2Rウェブ真空金属化装置の核心は金属化室である.基質は高真空状態で維持される室に入ります.室は,通常,蒸発源やカソードからなる.積立する金属 (アルミなど) を含んでいる.
4.メタル蒸発:蒸発源内の金属は蒸発点まで加熱される.金属が蒸発すると,室内に蒸気雲を形成する.蒸発した金属原子は直線で移動し,動く基板に凝縮します薄くて均質な金属層を形成する.
5.基板冷却:金属化後,覆い付いた基板は冷却部分を通過し,金属層が固まり安定する.
6.基板の巻き込み:最後に,金属化された基板はロールに巻き込み,さらなる加工または様々な用途に使用することができます.
R2Rウェブ真空金属化プロセスの 具体的な詳細とパラメータは 必要な金属コーティング,基板材料,意図された用途特定の要求を満たすために,コーティング厚さ,粘着性,および均一性などの要因を制御するためにプロセスを最適化することができます.
ポンプを保持する強力な真空システム.
■新しい設計の蒸発器システム (分岐式と上部クリップボート) 高蒸発率と優れた均一性,片側から電線供給.
· プログラム可能なコントローラ (SIEMENS PLC) 自動プロセス開始/停止 +タッチスクリーン
· 低温15°まで基板の熱損傷を防ぐために,コーティングドラムの深冷 (および再加熱) を目的とした冷却と加熱装置
ローリングシステムは,先行3ロールと3モーターを採用し,恒常張力システム,シメンスACモーターの3つのグループを独立性を含む.
· 障害診断システム
· コーティング室のための冷凍キャプセルシステム
· 巻き込み室のための冷たいトラップシステム
ウェブロールのリバウンドとリバウンド作業を監視するためのCCTV
真空網 (またはロール) コーティングは,材料のロールの形でくる薄くて柔軟な材料 (ウェブ) をコーティングするプロセスです.このロールは,様々な幅,長さ,秤は解き放たれる., 覆い,真空システムで連続して回転し,最大2000~3000fpm (フィート/分) に達する速度で回転する.
R2R (Roll-to-Roll) ウェブ真空金属化機器は,様々な産業で多数のアプリケーションを持っています.プラスチック部品の金属仕上げを製造するために使用され,自動車などの産業で装飾目的で鏡,反射フィルム,照明装置の反射特性にも使用されます.タッチスクリーンの伝導性コーティングの製造さらに,真空金属化は太陽光発電システムの生産にも利用され,太陽光反射性を向上させ,エネルギー吸収を増加させる.最後に,紙幣のセキュリティ対策として利用されますメタリ化コーティングの反射性や視覚的な特徴により偽造が困難であるため,柔軟な基板に機能的および装飾的なコーティングの観点からこの幅広い可能性は,R2Rウェブ真空金属化機器をあらゆる産業で必須なものにした.
機械から最大限に活用できるように ロール・トゥ・ロール・コーティング・マシンに 幅広い技術サポートと サービスオプションを提供しています経験豊富な技術者のチームが提供できます:
高品質でタイムリーな技術サポートとサービスを提供することで 顧客が ロール・トゥ・ロール・コーティング・マシンから 最高の利益を得られるように努めています
